细粉加工设备(20-400目)
我公司自主研发的MTW欧版磨、LM立式磨等细粉加工设备，拥有多项国家专利，能够将石灰石、方解石、碳酸钙、重晶石、石膏、膨润土等物料研磨至20-400目，是您在电厂脱硫、煤粉制备、重钙加工等工业制粉领域的得力助手。
超细粉加工设备(400-3250目)
LUM超细立磨、MW环辊微粉磨吸收现代工业磨粉技术，专注于400-3250目范围内超细粉磨加工，细度可调可控，突破超细粉加工产能瓶颈，是超细粉加工领域粉磨装备的良好选择。
粗粉加工设备(0-3MM)
兼具磨粉机和破碎机性能优势，产量高、破碎比大、成品率高，在粗粉加工方面成绩斐然。
辊皮焊接
四辊破碎机辊皮的修复堆焊技术 道客巴巴
2014年2月16日 辊子由 轴、 轮辐、 推力环、 拉杆和辊皮等组成， 其中辊皮是易损件， 经磨损和腐蚀， 正常使用时间为 3~5 个月 。 一般辊皮材质为： 本体材质 ZG35SiMn+ 堆 摘 要：针对目前很多冶金企业四辊破碎中存在辊皮使用周期短的问题，在辊皮表面堆焊一层耐磨层，使其达到理想效果。 文章中介绍了其辊皮的具体堆焊工艺及方法。四辊破碎机辊皮的修复堆焊技术 百度文库
四辊破碎机辊皮修复工艺改进 道客巴巴
2014年7月4日 首先对辊皮的凹陷较深处采用J506焊条焊接补齐， 并用磨光机对其进行打磨， 保证在焊接前辊皮外表面光滑、 平整、 无凹槽深沟。 为保证辊皮有足够的使用寿命， 四辊破碎机辊皮堆焊修复工艺 四辊破碎机是冶金企业中焦碳破碎的主要设备,它由两组辊子组成通过调整两辊之间间隙,确保焦粉粒度要求,满足生产需要装配在辊子上的辊皮是易损 四辊破碎机辊皮堆焊修复工艺 百度学术
四辊破碎机辊皮的修复堆焊技术 豆丁网
2020年10月30日 要：针对目前很多冶金企业四辊破碎中存在辊皮使用周期短的问题，在辊皮表面堆焊一层耐磨层，使其达到理想效果。 文章中介绍了其辊皮的具体堆焊工艺及方 2015年1月3日 辊、冷轧支承辊、中厚板大型热轧支承辊以及合金 半钢轧辊（国外称为Adamite 轧辊，不可堆焊修复） 等的成功堆焊修复，更是实现了重大的技术突破。冶金轧辊堆焊技术综述
辊皮生产中的异种金属焊接《焊接》1994年01期
【摘要】： 辊皮是破碎机的关键部件我厂为甘肃某公司生产的辊皮结构如图1所示在辊皮生产中,其主要技术难点是辊圈与接块组的材质分别是ZG5CrMnMo与ZG35(下表)2015年8月7日 对辊破碎机辊面焊接最好采用手工电弧焊，堆焊对 辊式破碎机 辊面，有公司经过取得了使用寿命达10个月,破碎熟料15万吨的效果。 堆焊要点如下： 首先是 焊条 对辊破碎机辊面焊接材料选择流程及其处理方法 技术解读 技术
托辊辊皮与轴承座焊接件的有限元分析及改进【维普期刊官网
摘要 在ANSYS软件中建立托辊辊皮与轴承座焊接件的有限元模型,施加约束和工作载荷后对其进行有限元分析,得到了位移及等效应力分布规律;探讨了提高辊皮刚度的方法,得到了增加 2011年10月7日 合理选择高精度的辊皮焊接钢管 托辊辊皮是托辊组成重要零件之一，如果选用的钢管其外圆尺寸 大小不等、椭圆度超差或长度弯曲度超差，在专用设备上加工的 带式输送机托辊旋转阻力不达标的 原因分析及改进措施
一种立磨辊皮焊接保护装置的制作方法
2023年3月8日 34具体工作流程如下： 35工作时，该种立磨辊皮焊接保护装置通过外部设置的固定装置1可以将辊皮主体5进行固定限位，通过固定装置1两端与辊皮主体5表面进行卡接，且通过固定装置1外部设置的紧固装 2011年10月7日 影响托辊旋转阻力的原因及预防措施 1． 合理选择高精度的辊皮焊接钢管 托辊辊皮是托辊组成重要零件之一，如果选用的钢管其外圆尺寸 大小不等、椭圆度超差或长度弯曲度超差，在专用设备上加工的托辊 辊皮就不可能合格，其同心度就会超差，因此选用 带式输送机托辊旋转阻力不达标的 原因分析及改进措施
煤矿井下带式输送机长寿命托辊筒皮研究
2022年11月2日 2 T4003筒皮焊管接头性能与焊接 21 T4003筒皮焊管接头性能 将焊管以焊缝位置为中心取样后以压平,进行试 验,结果见表4、表5。接头屈服强度360~380MPa, 抗拉强度480~500MPa,伸长率18~20,韧性指标 冲击功19J。托辊筒皮焊接成形后,T4003筒皮的失 。2016年11月24日 441 焊接方法：采用碳弧气刨清根，双面埋弧自动焊（SMAW）打底、填充、盖面。 442 焊前将坡口及其两侧30~50mm范围内彻底打磨干净，直至露出金属光泽。 443 焊接材料及焊接工艺参数见表2。 444 辊子筒节纵缝焊接完毕后敲净熔渣，内外焊缝打 镀铬辊工厂制造焊接工艺 焊接工艺 焊接之家
一种焊辊的焊药焊渣筛分装置的制作方法
2022年9月6日 1本实用新型涉及辊皮焊接技术领域，特别涉及一种焊辊的焊药焊渣筛分装置。背景技术： 2辊皮焊接过程中使用的埋弧焊接的埋弧焊药在辊转动时，随着辊转动会下落；焊接产生的药皮焊渣也会下落。 两者下落到焊辊的下面，两者混合在一起。焊药是可以再次使用的，在重新使用需要将焊药和焊渣 2015年8月3日 内容提示： 中华 人 民 共 和 国 国 家标 准带式输送机托辊用电焊钢管GB/T 13792 一92 Welded steel pipe forsupporting roller of belt conveyer主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机托辊用电焊钢管(以下简称钢管)的尺寸、 外形、 重量、 技术要求、 试验方法、 验收规则及包装、 标志、 质量证明书。【国家标准】 GB T 137921992 带式输送机托辊用电焊钢管
ATOX50立磨辊皮更换施工方案百度文库
ATOX50立磨辊皮更换施工方案 4、施工结束后，在立磨试运转的2小时后对螺栓进行二次紧固，8小时、16小时，对螺栓抽查是否紧固， 5、拆除时，有破损的辊皮应在辊皮正上方焊接吊耳，进行起吊，新辊皮需采用吊装夹具，吊耳采用δ8—10的钢板制作，用直流焊机 2014年7月4日 3改进措施根据现场实际情况， 对四辊辊皮的修复工艺进行了改进， 对在线车削工具进行了升级改造。 最终保证了辊皮在不开裂的情况下， 内外部分具有足够硬度。 辊皮在线车削时， 即满足了生产的需要， 又节约了辊皮成本， 提高了生产效率， 取得了良好 四辊破碎机辊皮修复工艺改进 道客巴巴
CNA 一种立磨辊皮焊接保护装置 Google Patents
2022年11月14日 本发明公开了一种立磨辊皮焊接保护装置，包括辊皮主体，所述辊皮主体的外表面对称设置有固定装置，且辊皮主体的外表面与固定装置的两端活动连接，所述固定装置的外表面设置有紧固装置，且固定装置的外表面与紧固装置的两端活动连接，所述紧固装置的内部设置有遮挡装置，且紧固装置的 2012年7月10日 建立托辊与轴承座焊接件的几何模型时，为了节省计算时间，在对结果影响很小的情况下，可作如下 连简化[4]： 续(1) 将辊皮与轴承座间的焊缝联接看作一个连续输整体，在 ANSYS 软件中用 Glue 命令来模拟[5]； 送 (2) 将焊缝联接处从距离辊皮两端 7 mm 处 托辊辊皮与轴承座焊接件的有限元分析及改进 范文中心
煤矿井下带式输送机长寿命托辊筒皮研究 参考网
2023年7月26日 托辊是带式输送机的重要组成部分，起承载带面和物料的关键作用，然而托辊因锈蚀导致提前失效的问题成为影响输送机安全稳定经济运行的重要原因。 传统托辊筒皮材质均为碳钢，受煤矿井下淋水和有害气体 (主要为亚硫酸及氯离子)侵蚀的影响，筒皮会在 知乎专栏
钢筋焊接接头试验方法标准[附条文说明]JGJ/T272014
2014年12月1日 现批准《钢筋焊接接头试验方法标准》为行业标准，编号为JGJ／T 272014，自2014年12月1日起实施。 原《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ／T 272001同时废止。 本标准由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。 中华人民共和国住房和城乡建设部 2014 二 装配 1 辊件，轴承座焊接在筒皮两侧，焊缝采用二氧化碳气体保护焊 或 14mm 以下 J422 焊条电弧焊，辊皮与轴承座焊接前应清 理干净，辊皮内部刷防锈漆，焊接无咬边现象。 2 装配时，在轴承前后油室内加满黄油，在密封槽及轴承内应加 1/2 空间的锂基托辊制作流程合集 百度文库
知乎专栏 随心写作，自由表达 知乎
2020年12月25日 辊皮是立磨的重要部件，为了保障辊皮的稳定，辊皮需要焊接在立磨内部，焊接时，会喷射出大量焊渣，严重影响工作区的环境，容易对操作员造成伤害，而且，对辊皮进行焊接时，常见的焊接装置难以保障辊皮的稳定，工作质量难以得到保障。一种立磨辊皮焊接保护装置的制作方法
辊皮焊接破碎机厂家
辊皮焊接 ，（江苏星源电站冶金设备制造有限公司）摘要：针对目前很多冶金企业四辊破碎中存在辊皮使用周期短的问题，在辊皮表面堆焊一层耐磨层，使其达到理想效果。文章中介绍了其辊皮的具体堆焊工艺及方法。周期短耐磨层堆焊工艺四辊破碎机 2020年7月14日 托辊其他损坏形式。主要原因是托辊制造质量差；轴承定位不合理；托辊筒皮薄、焊接 不牢有虚焊、轴承安装不到位等。 3、避免托辊损坏的主要措施分析 (1)在设计方面采取的措施 带式输送机整机设计及托辊布局应合理，避免托辊局部受力过载 皮带输送机托辊磨损原因分析及解决方案设备百科上海平强
数控及自动化技术在托辊生产线的应用及创新百度文库
托辊辊皮加工中心包括的设备有：①储管自动给管架、②托辊管切断数控机床、③托辊管数控镗孔机床、④吹屑部件、⑤自给轴承座托辊双头焊接数控机床、3工位4点3维式平移机械手、轴承座自动给料装置、集成控制操作系统、集成液压系统、集成气动系统等。2020年12月25日 辊皮是立磨的重要部件，为了保障辊皮的稳定，辊皮需要焊接在立磨内部，焊接时，会喷射出大量焊渣，严重影响工作区的环境，容易对操作员造成伤害，而且，对辊皮进行焊接时，常见的焊接装置难以保障辊皮的稳定，工作质量难以得到保障。一种立磨辊皮焊接保护装置制造方法及图纸技高网
辊子百度百科
辊子的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在02mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或 轧辊磨床 磨削加工。 对 摘要： 四辊破碎机是冶金企业中焦碳破碎的主要设备,它由两组辊子组成通过调整两辊之间间隙,确保焦粉粒度要求,满足生产需要装配在辊子上的辊皮是易损件,正常生产时辊子使用寿命为3～4个月,辊子主要失效形式为辊皮磨损和腐蚀辊皮材质为30CrMo铸钢件我厂每年消耗辊皮约50个,我们采用堆焊技术 四辊破碎机辊皮堆焊修复工艺 百度学术
对辊式破碎机辊皮的堆焊修复工艺破碎机保养河南源通重工
2011年10月14日 对辊式破碎机是新型干法水泥生产中提高球磨机产量的必备装备，对辊破碎机在工作中辊面所承受的压力达到>150Mpa，如何使对辊破碎机辊皮的技术指标达到既能满足工作要求，又能达到寿命长、维护成本低，则是各使用厂家一直追求的目标。2024年5月31日 您在查找合金辊皮用什么焊接吗？抖音综合帮你找到更多相关视频、图文、直播内容，支持在线观看。更有海量高清视频、相关直播、用户，满足您的在线观看需求。合金辊皮用什么焊接 抖音
磨辊堆焊
2021年3月17日 1、拥有57年立磨整机制造经验，优化出一套的堆焊技术，为磨辊堆焊提供专业性的服务； 2、采用德国进口原装焊丝，耐磨性高，堆焊出的辊面平整美观，确保辊表面硬度可到达HRC58～62； 图：长城机械购买国外质量好的焊丝为客户进行堆焊 3、为**立 2015年7月24日 托辊的焊接工艺百度知道 焊接工作的另一个重要部分是设备的维护保养，包括定期的更换老化零件、清除喷嘴内壁上的结垢等工作。10根据焊件的厚度选择焊接工艺 选择了最合适的焊接工艺才能得到最佳的焊接效果。辊皮焊接
一种立磨辊皮焊接保护装置的制作方法2
2020年12月25日 5根据权利要求1所述的一种立磨辊皮焊接保护装置，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部从左至右依次固定连接有限位板(19)和第二限位板(20)，所述限位板(19)的侧面和第二限位板(20)的侧面均贯穿有限位杆(21)，且限位杆(21)的右端与辊 2022年7月25日 D667焊接层表面处理后，焊接表面厚度为35mm的D65焊接层，然后将凸点焊接到D65上。(辊皮 表面磨损的培养需要两个因素：破坏材料所需的压力和相对断裂。压力由材料的性质决定，很难改变。然而，辊皮表面上的斑点更容易减少 辊式破碎机辊皮修复方法介绍对辊破碎机辊式破碎机对辊式
四辊破碎机辊皮堆焊修复工艺 百度学术
四辊破碎机是冶金企业中焦碳破碎的主要设备,它由两组辊子组成通过调整两辊之间间隙,确保焦粉粒度要求,满足生产需要装配在辊子上的辊皮是易损件,正常生产时辊子使用寿命为3~4个月,辊子主要失效形式为辊皮磨损和腐蚀辊皮材质为30CrMo铸钢件我厂每年消耗 2018年3月13日 (7)不会划伤皮带。传统托辊辊皮焊接在辊皮上，因焊接缺陷等原因，在皮带运行过程中引发尖锐物体划伤皮带。而高分子托辊的轴承座注塑成型，通过特殊胶粘接在辊皮上，所以永不会划伤皮带。 (8)皮带运行噪音小。高分子托辊在皮带输送机上的应用
托辊辊皮与轴承座焊接件的有限元分析及改进【维普期刊官网
在ANSYS软件中建立托辊辊皮与轴承座焊接件的有限元模型,施加约束和工作载荷后对其进行有限元分析,得到了位移及等效应力分布规律;探讨了提高辊皮刚度的方法,得到了增加圆环的数量对辊皮刚度的影响规律;最后采用在辊皮内增加两个圆环的方法,结果显示最大 2018年8月10日 3根据权利要求1所述的一种新型自动辊皮焊接机构，其特征在于：所述送丝机构（11）上的焊丝与焊枪支架（5）上的焊枪相匹配。 4根据权利要求1所述的一种新型自动辊皮焊接机构，其特征在于：还包含遮光板（8），遮光板（8）固定在机架（3）的后部。一种新型自动辊皮焊接机构的制作方法2
四辊破碎机辊皮的修复堆焊技术 豆丁网
2020年10月30日 223在焊接过程要注意调整好焊嘴的角度以得到平整的焊道。三、焊后处理为了消除焊接应力，堆焊后将辊皮 立即进入热处理炉中进行回火处理，回火参数如图。将回火后的辊皮在立车上进行粗车，检查表面是否有焊接缺陷，如有裂纹等缺陷应用 异种金属焊 液化石油气 焊接工艺 加热器 生产中 辊圈 技术难点 接块 异种金属焊接 【摘要】： 辊皮是破碎机的关键部件我厂为甘肃某公司生产的辊皮结构如图1所示在辊皮生产中,其主要技术难点是辊圈与接块组的材质分别是ZG5CrMnMo与ZG35(下表)辊皮生产中的异种金属焊接《焊接》1994年01期
托辊工艺简介百度文库
托辊工艺简介喷漆－干燥流水线 检测合格的托辊经除灰、除油等表面处理后，进入 由悬挂链式输送机、静电 发生装置、喷漆通道、干 燥设备构成的静电喷漆干 燥流水线，完成表面涂装。 JRC托辊使用的涂料中添 加有防锈成分，干燥后所 形成的漆膜坚硬、耐水 2022年10月11日 摘要： 为降低带式输送机托辊运行中的故障,进而实现输送机的平稳运行,对托辊结构进行优化改进,选择在托辊辊皮的中间位置焊接圆环来减小跨度,并对比分析改进前和改进后辊皮位移和轴向位移分布的变化情况结果表明,经过改进能够明显降低辊皮的位移变 带式输送机托辊结构的优化设计及研究 专业内容知识聚合
破碎机辊皮焊接工艺要求
辊皮工作一段时间后, 首先中部磨损凹陷。颚式破碎机辊皮磨损的主要因素河南德岩重工机械2019年10月5日颚式破碎机适用于水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗、中级破碎。颚式破碎机辊皮的磨损程决定着 2023年3月8日 34具体工作流程如下： 35工作时，该种立磨辊皮焊接保护装置通过外部设置的固定装置1可以将辊皮主体5进行固定限位，通过固定装置1两端与辊皮主体5表面进行卡接，且通过固定装置1外部设置的紧固装 一种立磨辊皮焊接保护装置的制作方法
带式输送机托辊旋转阻力不达标的 原因分析及改进措施
2011年10月7日 影响托辊旋转阻力的原因及预防措施 1． 合理选择高精度的辊皮焊接钢管 托辊辊皮是托辊组成重要零件之一，如果选用的钢管其外圆尺寸 大小不等、椭圆度超差或长度弯曲度超差，在专用设备上加工的托辊 辊皮就不可能合格，其同心度就会超差，因此选用 2022年11月2日 2 T4003筒皮焊管接头性能与焊接 21 T4003筒皮焊管接头性能 将焊管以焊缝位置为中心取样后以压平,进行试 验,结果见表4、表5。接头屈服强度360~380MPa, 抗拉强度480~500MPa,伸长率18~20,韧性指标 冲击功19J。托辊筒皮焊接成形后,T4003筒皮的失 。煤矿井下带式输送机长寿命托辊筒皮研究
镀铬辊工厂制造焊接工艺 焊接工艺 焊接之家
2016年11月24日 441 焊接方法：采用碳弧气刨清根，双面埋弧自动焊（SMAW）打底、填充、盖面。 442 焊前将坡口及其两侧30~50mm范围内彻底打磨干净，直至露出金属光泽。 443 焊接材料及焊接工艺参数见表2。 444 辊子筒节纵缝焊接完毕后敲净熔渣，内外焊缝打 2022年9月6日 1本实用新型涉及辊皮焊接技术领域，特别涉及一种焊辊的焊药焊渣筛分装置。背景技术： 2辊皮焊接过程中使用的埋弧焊接的埋弧焊药在辊转动时，随着辊转动会下落；焊接产生的药皮焊渣也会下落。 两者下落到焊辊的下面，两者混合在一起。焊药是可以再次使用的，在重新使用需要将焊药和焊渣 一种焊辊的焊药焊渣筛分装置的制作方法
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2015年8月3日 内容提示： 中华 人 民 共 和 国 国 家标 准带式输送机托辊用电焊钢管GB/T 13792 一92 Welded steel pipe forsupporting roller of belt conveyer主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机托辊用电焊钢管(以下简称钢管)的尺寸、 外形、 重量、 技术要求、 试验方法、 验收规则及包装、 标志、 质量证明书。ATOX50立磨辊皮更换施工方案 4、施工结束后，在立磨试运转的2小时后对螺栓进行二次紧固，8小时、16小时，对螺栓抽查是否紧固， 5、拆除时，有破损的辊皮应在辊皮正上方焊接吊耳，进行起吊，新辊皮需采用吊装夹具，吊耳采用δ8—10的钢板制作，用直流焊机 ATOX50立磨辊皮更换施工方案百度文库
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2014年7月4日 3改进措施根据现场实际情况， 对四辊辊皮的修复工艺进行了改进， 对在线车削工具进行了升级改造。 最终保证了辊皮在不开裂的情况下， 内外部分具有足够硬度。 辊皮在线车削时， 即满足了生产的需要， 又节约了辊皮成本， 提高了生产效率， 取得了良好 2022年11月14日 本发明公开了一种立磨辊皮焊接保护装置，包括辊皮主体，所述辊皮主体的外表面对称设置有固定装置，且辊皮主体的外表面与固定装置的两端活动连接，所述固定装置的外表面设置有紧固装置，且固定装置的外表面与紧固装置的两端活动连接，所述紧固装置的内部设置有遮挡装置，且紧固装置的 CNA 一种立磨辊皮焊接保护装置 Google Patents
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